+8615165964868

Què són les màquines de perforació de forats profunds BTA

 

 

Les màquines de perforació de forats profunds BTA són un mètode de perforació de forats profunds que va ser creat per l'Associació Boring and Trepanning a la dècada de 1940. Es compon d'una eina buida especial que permet que el refrigerant a pressió flueixi al forat de l'exterior del trepant i evacua les estelles a través d'un forat intern del trepant.

 

Per què escollir-nos
 

Instal·lació de mecanitzat sòlida
Alemanya Heckert rail Grinder per assegurar la precisió del banc de la màquina. Planificador de marca famosa xinesa, VMC, fresadora, mandrinadora, torns.

 

Tècnic fort i equip de muntatge amb experiència
A la nostra fàbrica es troben equips de tècnics famosos a nivell nacional, que són bons per dissenyar màquines de forat profund personalitzades, màquines de forat profund resistents i màquines de forat profund automàtic.

 

Excel·lent servei postvenda
Ens podeu trobar en qualsevol moment. Sistema de resposta 7x24 hores. No importa la consulta de la màquina nova o el servei posterior a la màquina venuda, el nostre equip rebrà una resposta en un termini de 7 hores. 《Assegurament de la qualitat de la màquina Contracte exprés i 《Se signarà un contracte de servei postvenda exprés.

 

Solució única
Oferiu la millor solució als clients. Respon tots els dubtes dels clients, proporcioneu fotos, vídeos de la màquina.

 

  • Màquina de perforació de forats profunds
    Màquina de perforació de forats profunds

    Aquesta màquina de perforació i perforació de forats profunds s'utilitza per a forats cilíndrics mitjançant procés de perforació i perforació. És estable i amb una bona precisió de processament. La

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de perforació de forats profunds forat profund de doble forat
    Màquina de perforació de forats profunds forat profund de...

    Introducció de la producció Màquina de perforació de forats profunds de forat profund de dos forats de canó és especialment per al processament de forats en forma 8 amb alta precisió i gran

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de perforació de forats profunds CNC
    Màquina de perforació de forats profunds CNC

    Té cinc funcions: perforació sòlida, perforació de contra, avorriment per tracció, trepant i brunyit. Perforació sòlida: mode de perforació BTA, mitjançant la retirada de xips cap enrere a través de

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de comptador de forats profunds
    Màquina de comptador de forats profunds

    Aquesta màquina és adequada per perforar i avorrir peces cilíndriques. En perforar , adoptar xips mètode d'eliminació interna (mètode BTA),significa l'oli de tall subministrat pel capçal de pressió

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de trepat BTA de forats profunds
    Màquina de trepat BTA de forats profunds

    La perforadora BTA Deep Hole és un equip especial per perforar i perforar un forat profund de peces cilíndriques. Mentre avorrit, l’oli subministrat pel cap de pressió d’oli porta els encenalls de

    Afegeix a la consulta
  • Perforació i perforació de forats profunds
    Perforació i perforació de forats profunds

    La perforació i perforació de forats profunds és un equipament especial per mecanitzar forats cilíndrics profunds de peces. Pot adaptar-se perfectament a la perforació i perforació de forats, forats

    Afegeix a la consulta
  • Mandrinadora de forats profunds
    Mandrinadora de forats profunds

    La mandrinadora de forats profunds té funció de trepat sòlid, taulell de taulell, trepaning, tiratge forat i brillantor. El rang de perforació oscil·la entre els 30 i els 100 mm. El rang de

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de taladrar i perforar forats amb forats especials
    Màquina de taladrar i perforar forats amb forats especials

    La màquina de perforació i taladrat per forats profunds amb finalitats especials és adequada per a la mecanització dels forats concèntrics o excèntrics de la peça de treball cilíndrica. La màquina

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de perforació de petroli i gas
    Màquina de perforació de petroli i gas

    Aquesta màquina és adequada per perforar i avorrir peces cilíndriques. En perforar , adoptar xips mètode d'eliminació interna (mètode BTA),significa l'oli de tall subministrat pel capçal de pressió

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de perforació profunda sense capçal
    Màquina de perforació profunda sense capçal

    Màquina de perforació profunda ZSK2115X3000mm, el màxim. El diàmetre del forat de perforació és de 150 mm, màxim. la profunditat del trepant és de 3000 mm

    Afegeix a la consulta
  • Màquina de perforació de forats profunds BTA
    Màquina de perforació de forats profunds BTA

    Màquina de perforació de forats profunds ZSK2115X3000mm, el màxim. El diàmetre del forat de perforació és de 150 mm, màxim. la profunditat del trepant és de 3000 mm

    Afegeix a la consulta
  • Perforació i taladros CNC de forats profunds de la sèrie T2120 per a peces de forats profunds
    Perforació i taladros CNC de forats profunds de la sèrie ...

    Màquina de perforació de forats profunds, trepant de forats profunds, fabricant / proveïdor de mandrins horitzontals a la Xina, que ofereix una perforadora i foradadora de forats profunds de CNC per

    Afegeix a la consulta

Màquina de perforació de forats profunds BTA, tenim dos tipus d'estructura: transmissió per cremallera i pinyó o cargol. També per al llit de la màquina, tenim dos tipus, un és de tipus V i pla, l'altre són dos llits plans. Tenim una estructura avançada i un rendiment de la nostra màquina molt bo. Interval de perforació de forats profunds BTA: φ{{{{10}}}}φ80 Profunditat màxima de perforació de forats profunds: 5000 mm Precisió de mecanitzat de forats profunds: Precisió del forat: IT8-IT10 Rugositat del forat: Ra1. 6-Ra6,3μm Desviació del forat: 1,0 mm/1000 mm (Treball fixat, relació de longitud i diàmetre màxima 50:1) 0,5 mm/1000 mm (Treball giratori, relació de longitud i diàmetre màxima 100:1)

 

Beneficis clau de les màquines de perforació de forats profunds BTA

 

A continuació es mostren alguns dels avantatges comuns de les operacions de forats profunds:
Precisió i exactitud
Atès que les operacions de perforació de forats profunds estan automatitzades, permeten proporcions precises i precises entre profunditat i diàmetre en forats perforats. Per tant, la perforació profunda és ideal per aconseguir forats amb dimensions exactes als requisits en indústries com l'aeroespacial i la defensa.

Acabat superficial millorat
Els processos de perforació de forats profunds ofereixen un millor acabat superficial que els mètodes convencionals realitzats amb trepans giratoris. La perforació profunda implica l'ús d'eines i configuracions especialitzades per a un flux de refrigerant d'alta pressió i una evacuació eficaç d'encenalls, assegurant la qualitat de la superfície superior del forat. En conseqüència, aquest excel·lent acabat superficial mitiga la fricció i el desgast, assegurant la durabilitat i el bon rendiment de les peces mòbils.

Vida útil de l'eina millorada
Les eines que s'utilitzen en la perforació de forats profunds solen ser duradores, ja que estan fetes de materials molt resistents i tenen geometries úniques. Com a tal, aquestes eines poden suportar el desgast i evitar canvis d'eines consistents. Per tant, la vida útil ampliada de les màquines de perforació de forats profunds ajuda a estalviar costos alhora que garanteix la màxima productivitat.

 

5 diferents eines i tecnologies de perforació de forats profunds
 

La producció de forats profunds es pot aconseguir amb molts processos diferents. Per crear un producte final d'alta qualitat i mantenir els costos sota control, les botigues han de ser capaços d'aconseguir precisió, repetibilitat i un bon acabat de superfície mantenint una vida útil previsible de l'eina. Seleccionar l'eina més adequada per al treball i implementar els procediments operatius adequats pot millorar aquesta difícil operació, fent-la productiva i rendible.
La perforació de forats profunds és el procés de mecanitzat de forats amb una relació de profunditat a diàmetre superior a 10:1. A continuació, explicarem 5 eines i tecnologies de perforació de forats profunds: perforació de canonada, perforació BTA, perforació d'ejector, eines de perforació d'ampolles i eines de contraforada.

Perforació
La perforació amb pistola és un procés de perforació de forats profunds que utilitza una eina de tall llarga i prima per produir forats amb proporcions elevades de profunditat a diàmetre. La perforació amb pistola sol ser efectiva en diàmetres d'1 a 50 mm [~0,04 a 2,00 polzades]. Un trepant es diferencia d'un trepant convencional per la seva geometria única del cap; una perforadora estàndard té una única vora de tall eficaç que elimina les estelles a mesura que avança a la peça de treball.
El procés de perforació amb pistola pot perforar forats profunds més enllà del que és possible amb maquinària i eines convencionals, com ara trepants giratoris, mitjançant l'ús de refrigerant d'alta pressió per a l'escapament net d'encenalls, fins i tot a profunditats extremes.

Perforació BTA
BTA significa Boring and Trepanning Association i de vegades també es coneix com a perforació STS (sistema de tub únic). La perforació BTA és un procés de perforació de forats profunds que utilitza una eina de perforació especialitzada en un tub de perforació llarg per produir forats profunds amb un diàmetre típic de 20 mm [~0,80 polzades] i més grans, i relacions de profunditat a diàmetre de fins a 400:1.
Els capçals de perforació BTA estan roscats i es munten en tubs de perforació llargs. Els capçals de perforació BTA tenen múltiples superfícies de tall per eliminar les estelles de manera eficient, esgotant-les amb fluid de treball de metalls d'alta pressió a través dels forats del cap de l'eina, després fora del tub de perforació i a través del cargol de mecanitzat. L'eina BTA està disponible en configuracions de carbur soldat o inserit.

Perforació d'ejector
Aquest sistema és una variant del sistema de perforació BTA. La perforació de forats profunds de l'ejector s'utilitza principalment en màquines-eina convencionals i centres de mecanitzat; tanmateix, a diferència de la perforació de forats profunds BTA, no hi ha cap segellat per evitar la sortida del fluid de treball del metall a la peça de treball. Per tant, aquest sistema de perforació es pot utilitzar si no és possible segellar el circuit del fluid de treball del metall, per exemple, per a mandrinats oblics o peces discontínues. Amb aquest procés són possibles profunditats de perforació de fins a 100 x D.
El fluid de treball del metall s'alimenta a través d'un espai anular entre el tub de perforació i un tub interior (sistema de doble tub). El fluid surt pel costat del capçal de perforació, flueix per sobre d'ell i després torna a fluir al tub interior juntament amb les fitxes. Una part del fluid s'introdueix al broquet de l'anell del tub interior. La subpressió resultant a la boca de l'encenall permet el refluig (l'efecte ejector). Es necessita un sistema d'alimentació de lubricant-refrigerador per generar l'efecte ejector.

Eines de perforació d'ampolles
Una eina que s'utilitza per mecanitzar un perfil intern dins de la longitud d'un forat mitjançant una inserció de tall, que s'estén i es retreu amb capacitats CNC en una màquina de perforació de forats profunds equipada amb BTA.
Eines de perforació d'ampolles com a solució d'eina individual:
Adaptació específica del disseny als vostres requisits
Relació de carrera d'alimentació gran (diàmetre interior del forat pilot i el forat de l'ampolla)
Màxima estabilitat a causa del cos de l'eina més gran possible i a causa de l'enfonsament més baix del coixinet de guia
Eines de perforació d'ampolles com a sistema modular:
Múltiples kits de configuració per augmentar l'abast i diferents configuracions de diàmetre interior de les peces
Guiatge ideal en el forat mitjançant jocs d'extensió
Simple canvi de diapositiva de sortida
Flexibilitat en l'ús de diferents components

Eines de contraavorriment
Una eina que s'utilitza per ampliar els forats existents eliminant el material. Aquest tipus d'eines s'utilitzen normalment en màquines de perforació de forats profunds equipades amb BTA.
Els avantatges de les eines d'avellanatge de múltiples talls inclouen velocitats d'alimentació elevades i una millor qualitat de la peça. El gruix constant de la paret és sovint un resultat desitjat, que es pot aconseguir mitjançant la guia de l'eina al tub (l'eina segueix el forat pilot).

 

Aplicacions, processos i avantatges de perforació de forats profunds
productcate-730-416
productcate-730-416
productcate-730-416
productcate-730-416

La perforació de forats profunds (DHD) és una tècnica de mesura de tensió residual que s'utilitza en diversos sectors per mesurar tensions bloquejades i aplicades. Sovint es coneix com a perforació de pistola, un mètode destacat en materials i components d'enginyeria. El procés implica equips i coneixements especialitzats per mantenir la rectitud i les toleràncies estrictes requerides per a alguns components.

La perforació de forats profunds mesura la distribució de les tensions al llarg de l'eix d'un forat perforat. Aquest procés és únic perquè pot mesurar tensions residuals a nivell microscòpic amb una penetració de més de 750 mil·límetres (30 polzades), sense destruir completament el component original. En comparació amb altres tècniques de perforació com la perforació del forat central, el DHD es considera profund.

Processos de perforació de forats profunds
La perforació de forats profunds utilitza eines i configuracions especials per subministrar refrigerant d'alta pressió, evacuar netament els encenalls i aconseguir forats de profunditat a diàmetre més enllà del que pot fer una màquina CNC típica. Això significa que els fabricants poden assolir les toleràncies i els requisits de producció de manera fiable, precisa i eficient.
Hi ha diversos processos de perforació de forats profunds, com ara la perforació BTA i la perforació amb pistola amb processos addicionals especialment dissenyats per a toleràncies específiques. Normalment es realitzen en màquines de perforació de forats profunds d'estil BTA.

Perforació BTA
La perforació de forats profunds BTA s'utilitza habitualment per a forats més grans, d'uns 20 - 2{{00 mm [0,80 - 8,00 polzades] de diàmetre amb refrigerant d'alta pressió al voltant de l'exterior de l'eina. Els xips s'empenyen a través del centre de l'eina, el tub de perforació i l'eix de la màquina. La perforació BTA sol ser 5-7 vegades més ràpida que la perforació amb pistola i requereix una potència de sortida més alta. El contraavorriment pot ajudar les màquines BTA com a operació secundària de forats profunds per perforar diàmetres extensos.

Perforació amb pistola
La perforació amb pistola, d'altra banda, s'utilitza per perforar forats més petits normalment d'1 a 50 mm (0,04 a 2,00 polzades) de diàmetre. Una vegada més, s'introdueix refrigerant d'alta pressió a través de l'eix i el trepant central. L'eina de tall és una vareta sòlida estriada amb un forat al centre on s'injecta el refrigerant a través d'un forat al centre. Des d'allà torna a fluir a l'exterior, a través de la flauta i porta les xips amb ella.

Aplicacions comunes de perforació de forats profunds
La perforació de forats profunds s'utilitza en una varietat de materials, inclòs l'alumini bàsic fins als superaliatges. És capaç d'aconseguir un control de diàmetre extremadament ajustat, rectitud i un acabat superficial superior. Per aquest motiu, el DHD és més comú en equips d'exploració de petroli i gas, armaments, equips aeroespacials i motors.

Avantatges de la perforació de forats profunds
Els avantatges del DHD superen amb escreix els desavantatges en comparació amb altres tècniques de mesura de l'estrès residual.
Semidestructiu que permet mesures repetides de tensió en diferents etapes
L'equip necessari és prou portàtil per utilitzar-lo in situ o en un laboratori
Es mesura una distribució de tensions residuals biaxials a través del gruix, inclosos els gradients de tensió
El DHD incremental pot mesurar tensions residuals d'alta magnitud, tenint en compte la plasticitat
Aplicable a formes de components simples i complexes
Aplicable a una àmplia gamma de materials metàl·lics i no metàl·lics
La perforació contra-rotativa és la millor per a la precisió
El procés DHD és ràpid, en relació amb la quantitat d'informació produïda
El cilindre de material extret proporciona una mostra lliure d'estrès que permet fer més proves i validacions
Els desavantatges de la DHD s'estenen al fet que és semi-invasiu. Això significa que és possible que s'hagi de tornar a omplir el forat o haureu de proporcionar una maqueta. El DHD tampoc s'aplica a components que tinguin menys de 6 mil·límetres (0,24 polzades) de gruix.

Conclusió
Els forats profunds estan presents en diverses aplicacions on cadascun té el seu propi conjunt de requisits estrictes i reptes únics. Alguns poden necessitar toleràncies més estrictes, materials més durs o un objectiu de producció més alt. Tenint en compte l'abast de la pràctica, la perforació de forats profunds requereix l'experiència que només unes poques empreses d'enginyeria poden oferir.

 

Consideracions per a eines i equips per a la perforació de forats profunds

 

 

La perforació de forats profunds pot ser força complexa, independentment de la sofisticació de la maquinària. A més, hi ha més possibilitats d'error en perforar un forat profund. Tanmateix, aquí hi ha algunes consideracions útils per a una perforació eficaç de forats:

Escollint la broca adequada
L'ús de la broca adequada per perforar forats rectes és essencial per evitar desviacions o imprecisions en el trepant. Perforar forats profunds amb broques incompatibles pot provocar contratemps costosos. Com a tal, els experts en fabricació sovint prioritzen la compatibilitat i la durabilitat de la broca.
Tanmateix, les broques de corona de cara completa presenten una vida útil millorada tot i que està sotmesa a la duresa i rigidesa de la superfície del material. Per tant, s'aconsella utilitzar les broques adequades per perforar forats amb precisió i precisió amb facilitat.

Importància dels refrigerants
Els refrigerants són crucials en la perforació de forats profunds perquè asseguren una refrigeració i lubricació adequada de l'operació de perforació. Aquests refrigerants ajuden a mantenir temperatures moderades, assegurant una vida útil més llarga de l'eina.
Aquests refrigerants d'alta pressió també són responsables de l'evacuació eficient d'encenalls de la zona de tall, evitant danys a la superfície i moviments d'eliminació d'encenalls que poden trigar temps. Els refrigerants permeten la productivitat del procés de perforació i milloren la qualitat del forat.

Equips moderns i innovadors
Els fabricants sovint utilitzen equips especialitzats dissenyats explícitament per a procediments de perforació de forats profunds. Aquests equips innovadors estan configurats per optimitzar l'operació de perforació del forat per a la rectitud i l'eficiència.
L'avenç tecnològic dels equips de perforació permet assolir una certa relació profunditat-diàmetre, ja que un ordinador controla el procés. De la mateixa manera, hi ha diferents tècniques de perforació de forats profunds amb diferents modes d'operació. Per tant, triar el que millor s'adapti al vostre projecte és essencial.

 

Perforació amb pistola i perforació BTA: perforació definitiva de forats profunds

 

Perforació amb pistola i perforació BTA: aquestes són les eines adequades per a la perforació de forats profunds més profunda. "Forat profund" es defineix pels diàmetres de la perforació i, concretament, per la relació profunditat-diàmetre. Quan s'utilitza correctament, la perforació amb pistola pot produir forats rectes molt més profunds del que són capaços els trepants d'estil convencional.
Aquí teniu una mica d'informació ràpida sobre diverses solucions de perforació de forats profunds de la nostra Guia de perforació de forats profunds:
Tot i que podem utilitzar un codi g especial, com ara la programació conversacional de l'editor G-Wizard, per estendre l'abast dels forats profunds més enllà de les perforacions de flauta parabòlica i la perforació de picoteig, per aprofundir realment requereix eines encara més especialitzades. Les broques de gir de carbur sòlid de primera qualitat es fan totes amb 20 diàmetres, potser una mica més amb cicles personalitzats ajustats a mà.
Normalment, la perforació de pistola i BTA es realitza en màquines especials de perforació de forats profunds dissenyades per a aquest propòsit. Aquestes màquines són capaços de contra-girar tant l'eina de tall (pistola o BTA Drill) com la peça de treball, la qual cosa dóna els millors resultats en forats de gran proporció de profunditat a diàmetre.
La perforació de la pistola també es pot fer en un torn, però el desavantatge és que el torn només pot girar la peça de treball i no el trepant alhora.
Els forats profunds rectes no són fàcils!

Què és Gun Drilling?
Gundrilling desenvolupat per ajudar a fer canons de pistola més rectes i més precisos. Com us podeu imaginar, els forats rectes profunds són fonamentals per a canons de pistoles precisos.
Utilitza una punta de carbur sòlid de geometria força senzilla en una eina de tall llarga i prima que bombeja fluid a través del nucli de l'eina per treure les estelles de la punta a través de generoses flautes rectes:
Les puntes són similars en geometria a les broques giratòries de carbur sòlid, excepte que no hi ha cap gir: les flautes són rectes. El refrigerant sota pressió fa que els encenalls tornin a sortir al llarg de l'eix acanalat. Aquestes puntes són de carbur sòlid o de carbur soldat; cal una eina de tall resistent per fer front a aquestes relacions de profunditat a diàmetre.

L'equip de perforació de pistola per a la perforació de forats profunds consisteix en
Una eina de tall prima amb vores de tall de carbur sòlid, el mateix trepant de la pistola.
Components portaeines per bombejar el refrigerant i evacuar les estelles.
Una màquina, ja sigui un torn o una màquina de perforació dedicada.
Per què la perforació funciona millor per a forats rectes i profunds? Tot es tracta de les xips. En un forat profund, cada cop és més difícil eliminar les fitxes a mesura que augmenta la relació entre profunditat i diàmetre. Com més profund és el forat, més difícil serà l'eliminació d'encenalls. El refrigerant bombat a una pressió que garanteix que les fitxes tornin fora del forat juntament amb una via per on es puguin moure són clau.

Quan considerar la perforació de pistola
Entre les solucions de perforació de forats profunds, trieu la perforació amb pistola quan:
Les profunditats dels forats són superiors a 20x.
Els forats profunds requeririen escariat o rectificat per complir les toleràncies. La perforació amb pistola no requereix escariat ni rectificat perquè l'acabat superficial del forat perforat ja és molt bo.
Amb diàmetres de perforació inferiors a 20 mm. Els forats profunds de diàmetre més gran es poden fer de manera més eficient amb BTA Drililng.
La perforació de forats profunds es pot fer en pràcticament qualsevol material quan es compleixen aquestes condicions.
De vegades, fins i tot els forats relativament poc profunds (segons els estàndards de perforació amb pistola) es beneficien de la perforació amb pistola quan els requisits de rectitud, diàmetre i acabat superficial són alts. La mida del forat, l'acabat i la rectitud d'un forat perforat amb pistola són més grans que amb la perforació giratòria i altres solucions de perforació de forats profunds, de manera que l'eliminació d'un segon escariat o rectificat mitjançant la perforació de pistola pot estalviar temps.
Les broques giratòries de carbur sòlid no sempre són la resposta.

Trepant amb pistola en un torn
Tot i que la perforació amb pistola es pot fer en un torn, és millor fer-la amb una màquina de perforació de forats profunds per a propòsits especials. Els avantatges de la màquina de perforació de forats profunds inclouen la capacitat de girar tant la peça de treball com el trepant de la pistola (en direccions oposades), guies de fuet per suportar el trepant llarg i la peça de treball, a més de refrigerant d'alta pressió per a una millor evacuació d'encenalls.
L'eina i la peça contra-rotatives contribueixen a fer forats més rectes. Les màquines de perforació dedicades a forats profunds també tenen un control més sofisticat de les càrregues i les pressions del refrigerant que identifiquen correctament quan l'eina s'espatlla i s'ha de canviar.

Tot i així, la perforació amb pistola en un torn normal encara pot ser eficaç. Aquí hi ha un trepant de pistola en funcionament en un torn de motor manual amb només una unitat de refrigerant de boira:
Una plataforma tan senzilla portarà forats a profunditats molt més grans que les que poden assolir els trepants de torsió normals.
Atès que el bateig pot crear un perill real de seguretat i destruir completament el trepant de la pistola, s'han de seguir alguns procediments importants quan es trepan els torns amb pistola sense proteccions de batut:
Creeu un forat pilot d'almenys 1 o 2 diàmetres de profunditat i 0.0005 - 0,001" més gran que el trepant de la pistola.
Col·loqueu el trepant de la pistola al forat abans de començar la rotació.
Atureu sempre la rotació abans de treure el trepant de la pistola del forat.
Penseu en un descans constant al torn per ajudar a estabilitzar els trepants de la pistola. Si no teniu un descans constant, potser haureu d'utilitzar una sèrie de simulacres de pistola progressivament més llargs. Intenteu mantenir una longitud inferior a 40 diàmetres de la broca de la pistola sense suport.
Quan utilitzeu boira en lloc de refrigerant d'alta pressió, reduïu les velocitats d'alimentació en un 60%. Com més petit sigui el forat, més important serà el refrigerant a pressió més alta.
Els trepans de pistola són més feliços amb l'oli de tall que el refrigerant soluble en aigua típic utilitzat amb CNC. Mantingueu la temperatura del refrigerant per sota dels 80 graus F per no perdre la viscositat de l'oli. Tot el que us diu és que pel que fa al refrigerant, la lubricació i mantenir evacuades les estelles és més important que la refrigeració.

 

Aplicacions de les broques de forats profunds
 

Hi ha una varietat d'aplicacions per a trepants de forats profunds i pràcticament totes les indústries les fan servir. Cadascuna d'aquestes aplicacions té el seu propi conjunt de criteris estrictes i problemes únics, com ara toleràncies estrictes, materials difícils i objectius de producció agressius.
A continuació es mostren algunes mostres d'aplicacions, processos i toleràncies habituals. Aquests exemples no són una part real, però són representatius del que és factible quan s'utilitzen trepants de forats profunds amb la configuració de la màquina, les eines i la comprensió del procés adequats.

Cossos d'injecció de combustible
Per a articles d'alta precisió i gran volum, és possible fer molts forats amb les toleràncies necessàries mitjançant un 3-centre de perforació de fusos automatitzat amb robòtica i transportadors.

Carrils de combustible per a motors dièsel
Els rails de gasolina haurien de tenir forats molt petits que siguin completament rectes i que no es trenquin quan estiguin sotmesos a la pressió de la gasolina. La utilització de la perforació de pistola fa que sigui factible perforar forats que compleixin aquests requisits molt estrictes, que són força exactes.

Làmina per a intercanviadors de calor en tub
És factible perforar correctament milers de forats en un curt període de temps mitjançant una màquina de perforació de xapes de tubs de múltiples eixos, maximitzant la productivitat en el procés. Això s'aconsegueix perforant els forats d'un en un.

Equips utilitzats per aterrar un avió
Perforar i donar forma als cilindres d'accionament del tren d'aterratge utilitzant aliatges d'alta resistència tot conservant una tolerància de rectitud extremadament ajustada.

Finals de muntatge de fluids
Per tal de construir l'aparell necessari per a la fracturació hidràulica, un bloc d'acer té una sèrie de forats que cal perforar-hi. Hi ha una necessitat de màquines i equips que puguin fer front al repte que suposa una peça de treball important que també tingui toleràncies precises.

Diàmetre interior del cilindre hidràulic
Per produir cilindres hidràulics superiors, s'ha d'acabar un forat existent fins al punt que compleixi els requisits per a un poliment de superfícies tan reflectant com un mirall.

Equips d'exploració de jaciments petroliers
És possible perforar forats en peces llargues amb proporcions extraordinàries de profunditat a diàmetre sense comprometre la precisió de la rodonesa o el gruix de la paret dels forats. Això s'aconsegueix utilitzant una broca amb un diàmetre més gran que la seva profunditat.

Exploració dels forats del jaciment de petroli
Els forats de trepan es poden perforar en peces llargues amb proporcions extraordinàries de profunditat a diàmetre sense afectar la precisió de la rodonesa o el gruix de la paret del forat. Els forats trepan reben el nom de l'eina trepan, que es va desenvolupar al segle XIX.

 

 
La nostra fàbrica

 

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd es va fundar l'any 2011, el seu negoci principal és la fabricació: perforadora de pistola, perforadora de forats profunds, perforadora de forats profunds BTA, màquines de brunyit de forats profunds, màquines de rectificat de forats profunds i eines. La nostra fàbrica tenia uns 50 treballadors, 10 enginyers tècnics, taller de 15.000 metres quadrats.

 

productcate-1-1

 

 

 
PMF

 

P: Quins són els avantatges de la màquina de perforació de forats profunds?

R: La perforació de forats profunds utilitza eines i configuracions especials per subministrar refrigerant d'alta pressió, evacuar netament les encenalls i aconseguir forats de profunditat a diàmetre més enllà del que pot fer una màquina CNC típica. Això significa que els fabricants poden assolir les toleràncies i els requisits de producció de manera fiable, precisa i eficient.

P: Quina diferència hi ha entre la perforació amb pistola i la perforació BTA?

R: BTA són les sigles de Boring and Trepanning Association. BTA Drilling pot aconseguir velocitats d'avanç 5-7 vegades superiors a les de Gun Drilling, per tant, pot oferir un cicle de perforació molt més ràpid. L'inconvenient és que l'eina és més voluminosa, de manera que només es pot utilitzar en forats de diàmetre més gran.

P: Quins són els avantatges de les màquines de perforació?

R: En primer lloc, requereixen un manteniment baix, ja que l'operació i la reparació es poden fer fàcilment mitjançant l'alimentació manual. Un altre avantatge és que aquestes màquines ajuden a eliminar material no desitjat de l'obra. Finalment, les màquines de perforació són altament portàtils i es poden traslladar d'un lloc a un altre, si cal.

P: Quin tipus de trepant s'utilitza per a la perforació de forats profunds?

R: Hi ha dos tipus d'eines principals que s'utilitzen per produir forats profunds, perforació amb pistola i perforació BTA. Els requisits d'aquestes eines dicten el disseny i els sistemes de les màquines de perforació de forats profunds que les utilitzen.

P: Per a què serveix la perforació de forats profunds?

R: La perforació de forats profunds s'utilitza en una varietat de materials, des d'alumini fins a superaliatges, i és capaç d'aconseguir un control de diàmetre ajustat, rectitud i un acabat superficial superior a les peces de treball.

P: Quin és l'objectiu de la perforació profunda?

R: La perforació profunda i l'extracció de minerals permeten examinar les comunitats microbianes que prosperen a diversos milers de metres sota la superfície. Els microorganismes a aquestes profunditats sovint es classifiquen com a extremòfils.

P: Quins són els tres tipus de màquines de perforació?

R: Hi ha molts tipus o configuracions diferents de màquines de perforació, però la majoria de màquines de perforació es divideixen en quatre grans categories: vertical sensible, vertical, radial i propòsit especial.

P: Quina és la forma completa de la màquina BTA?

R: L'eina BTA està disponible en configuracions de carbur soldat o inserit. BTA són les sigles de Boring and Trepanning Association, i de vegades també s'anomena perforació STS (sistema de tub únic), ja que utilitza un sol tub de perforació per a l'eina BTA, en comparació amb altres processos com ara la perforació d'ejector, que n'utilitzen dos.

P: Quins són els tres tipus de mètodes de perforació?

R: Els principals tipus de sistemes de perforació inclouen la perforació rotativa, la perforació de percussió i la perforació de percussió rotativa. La perforació rotativa implica una broca giratòria, la perforació de percussió utilitza una acció de martell i la perforació de percussió rotativa combina ambdós mètodes per penetrar en diverses condicions de sòl i roca.

P: Quins són els tres tipus de màquines de perforació?

R: Hi ha molts tipus o configuracions diferents de màquines de perforació, però la majoria de màquines de perforació es divideixen en quatre grans categories: vertical sensible, vertical, radial i propòsit especial.

P: Què és una màquina de perforació de forats profunds?

R: Una màquina de perforació de forats profunds és una màquina-eina de tall de metalls, dissenyada per produir forats molt profunds i de precisió en pràcticament qualsevol metall. Les màquines de perforació de forats profunds permeten el rendiment d'eines específiques com ara BTA i perforadores, per optimitzar el procés de perforació de forats profunds per als fabricants.

P: Quines són les categories de màquines de perforació?

R: La capacitat de la màquina de perforació ve determinada per la mida de la peça més gran sobre la qual es pot centrar l'eix. Les màquines de perforació es poden classificar en cinc classes principals: màquines verticals, radials, horitzontals, trepants de torreta i màquines de múltiples eixos.

P: Quins són els quatre tipus principals de perforació?

R: Els principals tipus de sistemes de perforació inclouen la perforació rotativa, la perforació de percussió i la perforació de percussió rotativa. La perforació rotativa implica una broca giratòria, la perforació de percussió utilitza una acció de martell i la perforació de percussió rotativa combina ambdós mètodes per penetrar en diverses condicions de sòl i roca.

P: Quins tipus de trepants es coneixen com a trepans de forat profund?

R: La perforació de forats profunds és el procés de mecanitzat de forats amb una relació de profunditat a diàmetre superior a 10:1. A continuació, explicarem 5 eines i tecnologies de perforació de forats profunds: perforació de canonada, perforació BTA, perforació d'ejector, eines de perforació d'ampolles i eines de contraforada.

P: Quins són els diferents tipus de perforació profunda?

R: Mètodes de perforació de forats profunds
Forat profund d'un sol llavi. Principi de perforació de forats profunds d'un sol llavi. ...
BTA perforació de forats profunds. Principi del mètode de perforació de forats profunds BTA. ...
Ejector de perforació de forats profunds. Principi de procés per a la perforació de forats profunds de l'ejector.

P: Quins són els mètodes de perforació de forats profunds?

A: Perforació de forats profunds
Els processos clàssics de perforació de forats profunds són la perforació d'un sol llavi, la perforació STS i la perforació d'ejector. Tots aquests processos es basen en un disseny d'eines asimètrics i es diferencien principalment en l'aportació de lubricant refrigerant i en l'eliminació de la barreja de lubricant refrigerant i encenalls (encenalls).

P: Quina és la màquina de perforació més comuna?

R: La màquina de perforació més utilitzada és una màquina d'un sol eix, muntada a terra i accionada per corretja per a la perforació sense producció. Els cargols accionats per corretja poden requerir un canvi manual de la corretja per als canvis de velocitat de l'eix. Les velocitats d'alimentació també són ajustables i poden ser manuals o automàtiques.

P: Quin tipus de perforadora utilitza un fuster?

R: Segons el nom, un trepant de pit té essencialment una placa de pit al final per obtenir suport i pressió addicionals durant la perforació. Amb això, podeu perforar superfícies relativament més dures en comparació amb un trepant manual. Les màquines de perforació de pit s'utilitzen a la fusteria.

P: Quins són els dos tipus més comuns de mètode de perforació?

R: Dues tècniques de perforació primàries: perforació percussiva i perforació rotativa. La perforació és una operació de tall que utilitza una broca per tallar un forat de secció transversal circular en un material sòlid. És útil en la perforació de pous d'aigua, pous de petroli i pous d'extracció de gas natural.

P: Quines són les sis 6 operacions que es fan habitualment a les màquines de perforació?

R: Les operacions que es realitzen habitualment a les màquines de perforació són perforar, escariar, lligar, avorrir, avellanar, avellanar, aplanar-se i roscar. Aquesta és l'operació de fer un forat circular eliminant un volum de metall de la feina mitjançant una eina de tall giratòria anomenada trepant.

Com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de perforació de forats profunds bta a la Xina, us donem la benvinguda a l'engròs de màquines de perforació de forats profunds bta barats a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.

(0/10)

clearall