Casa > Producte > Màquines de perforació de pistola

Màquines de perforació de pistola

Categoria de producte

Productes més recents

Contacta amb nosaltres

Afegeix: No.21, D Zona Jingjinluji Indústria Parc, Xingfu Carretera, Dezhou Ciutat, Shandong, Xina
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: susanleeguobin
Correu electrònic: dzguanlu@dzguanlu.com
Oficial lloc web: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Què són les màquines de perforació de pistola

Les màquines de perforació de pistola són eines especialitzades dissenyades per crear forats profunds en diversos materials amb alta precisió i eficiència. S'utilitzen habitualment a les indústries aeroespacial, automotriu i energètica per a aplicacions que requereixen forats passants amb toleràncies ajustades i excel·lents acabats superficials.

Per què escollir-nos

Instal·lació de mecanitzat sòlida
Alemanya Heckert rail Grinder per assegurar la precisió del banc de la màquina. Planificador de marca famosa xinesa, VMC, fresadora, mandrinadora, torns.

Tècnic fort i equip de muntatge amb experiència
A la nostra fàbrica es troben equips de tècnics famosos a nivell nacional, que són bons per dissenyar màquines de forat profund personalitzades, màquines de forat profund resistents i màquines de forat profund automàtic.

Excel·lent servei postvenda
Ens podeu trobar en qualsevol moment. Sistema de resposta 7x24 hores. No importa la consulta de la màquina nova o el servei posterior a la màquina venuda, el nostre equip rebrà una resposta en un termini de 7 hores. 《Assegurament de la qualitat de la màquina Contracte exprés i 《Se signarà un contracte de servei postvenda exprés.

Solució única
Oferiu la millor solució als clients. Respon tots els dubtes dels clients, proporcioneu fotos, vídeos de la màquina.

Casa 12 3 L'última pàgina 1/3

Màquina de perforació de pistola: màquina de perforació de pistola d'un sol eix, eix únic, doble eix, perforadora de pistola de quatre eixos eix doble, tres eixos, quatre eixos, cinc eixos, sis eixos Rango de perforació de la màquina de perforació de pistola: φ3mm-φ4{1{14 }}}}mm Profunditat màxima de perforació: 2500 mm Precisió de perforació: Precisió del diàmetre del forat: IT8-IT10 Precisió de la rugositat del forat-Ra6.3μm Desviació del forat: 1,0 mm/1000 mm (peça fixa, longitud màxima de la peça i relació de diàmetre 100: 1) 0,5 mm/1000 mm (peça giratòria, longitud màxima de la peça i relació de diàmetre 100:1)

Avantatges de les màquines de perforació de pistola

Rentabilitat:Les perforadores es poden tornar a rectificar i tornar a puntejar nombroses vegades per maquinistes especialment entrenats, oferint una llarga vida útil que fa que el mètode sigui més rendible que la perforació giratòria convencional. La velocitat d'alimentació també és extremadament ràpida i eficient en comparació amb la perforació tradicional.

Excel·lent qualitat de perforació:Tant si necessiteu forats poc profunds com profunds, la perforació amb pistola pot produir resultats excel·lents ràpidament. Els forats de tolerància estreta es poden fer amb excel·lents acabats superficials, lliures de rebaves, de manera consistent en llargues llargues. Normalment no es requereix mecanitzat addicional, com ara escariat i rectificat.

Rendiment de tall precís:En comparació amb els mètodes de perforació convencionals, la perforació amb pistola és constantment més precisa, proporcionant una precisió superior amb una mínima desviació de la línia central. En conseqüència, la perforació de pistola fa que sigui més possible lliurar les especificacions exactes per a una sèrie de projectes i indústries.

Alta fiabilitat:A causa de la forma en què es formen i de l'ús d'un refrigerant d'alta pressió, els encenalls es poden eliminar contínuament de la zona de tall, millorant la qualitat i la repetibilitat, i reduint el temps de mecanitzat (amb el procés fins a sis vegades més ràpid que el gir convencional). perforació).

Què fan les màquines de perforació de pistola?

Una màquina de perforació de pistola és un tipus de màquina de perforació de forats profunds que maximitza el rendiment de l'eina de perforació. Així, és possible que la màquina faci forats a grans profunditats i amb una precisió extrema en qualsevol tipus de material, fins i tot aquells de major duresa.
Aquesta màquina pot perforar a grans profunditats, gràcies al sistema de refrigeració d'alta pressió que sempre neteja les estelles metàl·liques de l'eina de tall.
Per tant, una de les principals dificultats a l'hora d'utilitzar la màquina perforadora és, efectivament, eliminar les encenalls metàl·lics, de manera que l'eina de tall no es faci malbé. Un procés complicat, però vital, per crear un forat perfecte i precís.
Les nostres màquines et permetran:
• Reducció del 60% del temps de perforació
• Reducció del 40% del temps de configuració
• Reducció del 20% del temps de lliurament del motlle

Les característiques clau de les màquines de perforació de pistola

Eina de tall d'un sol punt:La perforació amb pistola utilitza una eina de tall d'un sol punt, normalment una broca giratòria amb una tija llarga i esvelta. El disseny de l'eina li permet eliminar el material de manera eficient i mantenir la rectitud fins i tot a profunditats importants.
Refrigerant d'alta pressió:Aquestes màquines utilitzen un sistema de lliurament de refrigerant d'alta pressió per lubricar i eliminar les estelles de la zona de tall. El refrigerant també ajuda a reduir la fricció i la generació de calor, la qual cosa millora la vida útil de l'eina i la qualitat del forat.
Profund abast:Les màquines de perforació de pistola poden crear forats amb profunditats molt més grans que el seu diàmetre, sovint assolint proporcions de 10:1 o més.
Alimentació automàtica:Per mantenir velocitats de perforació coherents i evitar el trencament de l'eina, les màquines de perforació amb pistola solen incloure mecanismes d'alimentació automàtica que controlen la velocitat a la qual avança el trepant a la peça de treball.
Estabilitat:A causa de la longitud del trepant i la profunditat dels forats, les màquines de perforació de pistola estan dissenyades per minimitzar la vibració i garantir l'estabilitat durant el procés de perforació.

La perforació amb pistola és especialment avantatjosa per crear forats cecs o passants en metalls durs, com ara acer inoxidable, acers aliats i aliatges de titani, on els mètodes de perforació convencionals poden no ser efectius o econòmics. També és adequat per crear forats amb diàmetres petits on mantenir la rectitud i la precisió és crucial. El procés es pot realitzar en màquines CNC (Computer Numerical Control) per aconseguir una alta repetibilitat i precisió.

Descripció del procés de perforació de pistola

Un trepant de pistola és un tipus de trepant de forat profund que s'especialitza a tallar les toleràncies necessàries de rodonesa, rectitud, mida, acabat i concentricitat del forat en una sola passada. Tot i que pot tallar qualsevol forat de mida, el trepant de pistola és especialment desitjable per a la perforació de forats molt profunds, capaç de mecanitzar peces amb una relació de profunditat a diàmetre de fins a 300:1.
El trepant de pistola es va inventar fa més de 100 anys per a canons de metralladora. Tanmateix, la innovació bàsica de forçar les fitxes cap a fora per un trepant estriat llarg aviat es va prestar a moltes més operacions que aquesta. Un trepant de pistola produeix una qualitat de forat constant de qualsevol profunditat amb un alt grau de consistència, repetibilitat i precisió, alhora que requereix una supervisió mínima.
Una peça perforada amb pistola no requereix cap operació secundària després de la seva passada inicial. L'escariat, el rectificat, el desbarbat i els costos associats de temps i energia són innecessaris. El flux constant de refrigerant a pressió no només arrossega les fitxes directament a una caixa d'encenalls, donant lloc a una àrea de treball clara, sinó que també refreda l'àrea de perforació i augmenta la vida útil de les eines. En general, un trepant de pistola ofereix: menors costos de fixació; augment de la productivitat; conversió ràpida i senzilla de feina a feina; la capacitat de gestionar tant les quantitats de producció com de taller; la capacitat de carregar múltiples peces semblants; i la capacitat de rectificar els capçals de trepant molt més gran que les broques de torsió estàndard.

Descripció del procés: com funciona?
L'objectiu principal d'un trepant de pistola és perforar forats consistents en una sola passada. Per tant, el treball de la màquina és bastant senzill. Tota la màquina consta del propi trepant de la pistola, la màquina, el sistema de subministrament de refrigerant, el suport de treball i l'equip de manipulació de peces.
El trepant de pistola és una eina llarga, generalment amb una punta de carbur desmuntable a l'extrem d'una tija estreta i que acaba en un accionador que es connecta al suport de treball. Atès que el capçal del trepant és bastant pla, el forat sol començar amb l'ajut d'un casquet. Després d'aquest punt, el simulacre és essencialment autopilotat. 8

Hi ha un petit buit que recorre tota la longitud del gundrill, així com una osca estriada que recorre el costat. A mesura que el trepant gira i talla el metall, el sistema de refrigeració empeny el refrigerant d'alta pressió per la via buida, forçant les fitxes cap a l'exterior al llarg del canal i directament a la caixa d'encenalls.
La màquina que controla aquest procés pot ser convencional, N/C o CNC, i pot comptar amb múltiples eixos o eixos amb contra-rotació a la pròpia perforadora.

La manipulació de peces pot implicar un sistema de llit de genolls opcional per ajudar en el canvi ràpid.

Indústries comuns
Aeroespacial
Automoció
Defensa
Hidràulica
Mineria
Elaboració de motlles

Pràcticament qualsevol indústria que requereixi la producció de forats de tolerància estreta pot utilitzar una perforadora.
Processos comuns:

Motlles de plàstic
Eines i matrius
Forats de la galera d'oli
Línies d'aigua
Làmines de tubs d'intercanviador de calor
Grans peces de taller d'acer i ferro colat

Per què utilitzar Gundrilling?

Fem una ullada als avantatges de la perforació amb pistola sobre altres tècniques CNC. Per què utilitzar aquest mètode en lloc de qualsevol altre?
La perforació amb pistola crea forats precisos i precisos, utilitzant només una sola passada.
És ideal per sostenir forats rodons amb precisió i canals perforats exactament rectes.
Els coixinets de guia i les cares lliures de la broca redueixen o eliminen la necessitat d'un acabat secundari.
El canal de perforació es manté lliure de rebaves.
La perforació es pot dur a terme dins de paràmetres d'alta tolerància segons les especificacions exactes.
La perforació de la pistola és més ràpida i més rendible que altres mètodes.

Perforació de forats profunds i perforació per a la indústria de l'emmotllament

Perforació de forats profunds vs

La perforació de forats profunds es refereix a la producció de forats amb una relació de profunditat a diàmetre relativament gran. Els mètodes de perforació normals només s'han d'utilitzar per crear forats on la profunditat sigui inferior a cinc vegades el diàmetre. En comparació, la perforació de forats profunds s'utilitza en operacions on un forat ha de ser entre 10 i 150 vegades més profund que el seu diàmetre.
Hi ha nombrosos tipus de perforació de forats profunds que poden utilitzar peces de treball giratòries, eines o ambdues en el mateix procés. La perforació de pistola és un d'aquests tipus de perforació de forats profunds. En la perforació d'una sola flauta, el refrigerant s'alimenta a través d'un forat de l'eina abans de sortir de la flauta mentre es perfora el forat. Aquest refrigerant també proporciona lubricació a la perifèria del trepant.

Beneficis de la perforació per a l'emmotllament

La perforació de pistola s'utilitza sovint en la producció de motlles d'injecció, més habitualment per perforar línies de refrigeració o forats d'escalfador. La perforació amb pistola també s'utilitza en el procés de fabricació de matrius. Tot i que el procés s'ha convertit en sinònim de perforació on es requereix una major profunditat, també s'utilitza en aplicacions menys profundes, ja que un forat perforat amb pistola requereix menys acabat que altres mètodes de perforació.
Les broques de pistola s'utilitzen normalment per produir forats d'entre 0,25 "i 2,36"; el principal avantatge de la perforació amb pistola és que és capaç d'aconseguir aquestes profunditats sense perdre la precisió en diàmetre o rectitud. La perforació amb pistola també permet, naturalment, altes velocitats d'alimentació, que poden reduir costos i terminis de lliurament. Per aquests motius, la perforació de pistola ofereix grans beneficis a aquells que treballen dins de la indústria de l'emmotllament.

Entendre les màquines de perforació de forats profunds i les seves aplicacions

Una màquina de perforació de forats profunds es coneix com una eina de tall de metall que està dissenyada per produir forats molt profunds i precisos en pràcticament qualsevol metall. Les màquines de perforació de forats profunds s'utilitzen per a eines específiques com ara BTA i broques de pistola, que ajuden els fabricants a optimitzar el procediment de perforació. Per exemple, una màquina de perforació de pistola de forats profunds manté la precisió de la relació de profunditat en casos extrems. És un trepant rotatiu amb un diàmetre de fins a 100 polzades (254 cm). Utilitza una broca giratòria per perforar la terra.

Tipus de màquines de perforació de forats profunds
Hi ha molts tipus diferents de màquines de perforació de forats profunds al mercat actual. Cadascun té els seus propis avantatges i desavantatges. Aquí teniu una breu explicació dels tipus més comuns:

Màquines de perforació rotativa convencionals:Les perforadores rotatives convencionals són el tipus més comú de perforadores. Utilitzen una broca que gira al voltant d'un eix central. Aquest tipus de màquina és bona per a la perforació de poca profunditat perquè pot generar molt parell i és fàcil d'utilitzar. Tanmateix, les màquines de perforació rotativa convencionals no són gaire bones per perforar roques dures. També exigeixen una gran quantitat de manteniment, que pot ser car

Broques amb motors giratoris:Les broques amb motors giratoris són similars a les màquines de perforació rotatives convencionals, però utilitzen un motor per girar la broca en lloc d'un eix de trepant giratori. Aquest tipus de màquina és bona per a la perforació profunda perquè pot generar més parell i és menys propensa a encallar-se. No obstant això, les broques amb motors giratoris no són tan eficients com les màquines de perforació rotatives tradicionals quan es tracta de perforació poc profunda. També requereixen més manteniment que les perforadores rotatives convencionals.

Màquines de perforació de forats llargs:Amb la tècnica de perforació de forats llargs, les empreses mineres poden perforar forats més profunds al mineral. Això es coneix com a perforació de producció i es fa per a una profunditat típica de 10 metres fins a 40 metres en casos extrems.

Aplicacions de les màquines de perforació de forats profunds
Les màquines de perforació de forats profunds són eines versàtils que es poden utilitzar per a una varietat d'aplicacions. Es poden utilitzar per a la construcció, mineria, extracció de petroli i gas i molt més.

Un ús comú de les màquines de perforació de forats profunds és la construcció. S'utilitzen juntament amb altres eines de construcció, com martells, serres i burins. Mitjançant l'ús d'una màquina de perforació de forats profunds, els treballadors poden fer talls precisos sense haver de passar per la molèstia de serrar a mà o cisellar.

Els equips de perforació de forats profunds també s'utilitzen habitualment a la mineria. Això es deu al fet que són capaços de perforar la terra molt més ràpidament que els mètodes tradicionals de mineria, cosa que permet als miners extreure més recursos en menys temps. A més, sovint s'utilitzen màquines de perforació de forats profunds per extreure petroli i gas. Això es deu al fet que són capaços de penetrar profundament a la terra, on normalment es troben aquests recursos.

En general, les màquines de perforació de forats profunds utilitzen eines de perforació de forats profunds i diverses altres eines versàtils que es poden utilitzar per a diverses aplicacions. La seva versatilitat els fa útils en una varietat de configuracions, per això són tan populars.

Perforació de forats profunds: s'expliquen els serveis de perforació i mecanitzat de pistola

La perforació de forats profunds (DHD) és una tècnica de mesura de tensió utilitzada en materials i components d'enginyeria per mesurar tensions bloquejades i aplicades. El procés mesura tensions residuals a nivell microscòpic amb una penetració de més de 750 mil·límetres (30 polzades), sense destruir el component original.
Els avenços en la tecnologia d'enginyeria han donat als centres de mecanitzat CNC comuns una capacitat de perforació de pistola fins a una certa relació profunditat-diàmetre. La rodonesa i l'acabat superficial es troben entre les consideracions. Les aplicacions habituals dels processos de perforació i mecanitzat de forats profunds inclouen equips d'exploració de petroli i gas, equips aeroespacials, armaments i motors.

Tipus de perforació de forats profunds
Hi ha tres tipus bàsics de perforació de forats profunds classificats per com el refrigerant de tall elimina la calor i les estelles de la superfície.

Perforació amb pistola
L'eina de tall és una vareta sòlida estriada amb un forat al centre on s'injecta el refrigerant a través d'un forat al centre. Des d'allà torna a fluir a l'exterior, a través de la flauta i porta les xips amb ella.

Sistema de tub únic (BTA/STS)
Això només és per a forats amb un diàmetre superior a 15,6 mm, ja que els tubs tenen unes mides mínimes. El refrigerant es bombeja al voltant de l'exterior de l'eina de tall i empeny les fitxes a través del tub central.

Sistema d'expulsió
Aquesta és només una tecnologia acceptable per a forats de més de 18,4 mm de diàmetre. L'eina de tall és un tub dins d'un altre tub on el refrigerant flueix a través del més petit i cap a la cara de tall. A partir d'aquí, el refrigerant i els xips retornen pel tub més gran.

Com us pot ajudar amb la perforació de forats profunds
Tenim anys d'experiència en perforació de forats profunds treballant amb una àmplia gamma de clients que mostren una mà d'obra inigualable i preus inigualables. El nostre personal altament qualificat i expert ofereix només els nivells més alts de precisió per a la perforació de forats profunds. Això és essencial pel que fa a la posició del forat, la tolerància diametral, l'acabat superficial i la rectitud.
La perforació de forats profunds s'ofereix com un servei autònom o un paquet de fabricació complet que proporciona processos de components per a l'etapa requerida. Utilitzant les nostres màquines de perforació de 10 forats profunds i equips relacionats, hem desenvolupat una gamma completa de processos de suport. La nostra àmplia gamma de broques de pistola, trepants d'expulsió i capçals de contra-perforació permeten una sèrie de capacitats, assistència tècnica i serveis de perforació in situ.

Components no cilíndrics
Forats de 4 mm a 320 mm de diàmetre en qualsevol posició
Centres de fins a 2200 mm depenent de l'alçada i voladís
Components cilíndrics
Forats des de 4 mm fins a 320 mm de diàmetre
Fins a 6000 mm de longitud
Serveis de perforació del lloc

Una breu comprensió de les diferents màquines de perforació

La perforació i l'extracció són processos fonamentals en la indústria del petroli i del gas. Les màquines de perforació tenen diferents formes i mides, cadascuna amb característiques i avantatges específiques. Una màquina de perforació de forats profunds és un tipus de màquina que s'utilitza per perforar forats més profunds que els que es poden perforar amb una broca estàndard.

Les màquines de perforació de forats profunds tenen diversos dissenys, però totes comparteixen algunes peces i característiques essencials. Aquests inclouen una broca, un mandril per subjectar la broca, un eix per girar la broca i un mecanisme d'alimentació per moure la broca a la peça de treball.

Màquines de perforació de pistola estàndard
El tipus de perforadora més comú és la perforadora de pistola. Les màquines de perforació de pistola utilitzen martells rotatius per crear un forat en una roca o un altre material. Tenen diverses mides i velocitats, però totes comparteixen algunes característiques comunes.
En primer lloc, totes les màquines de perforació de pistola tenen una broca giratòria que es troba a la part superior d'un canó llarg. La broca està connectada a un motor que la fa girar ràpidament al voltant del canó. Aquest moviment crea un patró circular de forats al material.

En segon lloc, totes les màquines de perforació de pistola tenen un panell de control de l'operador a la part davantera de la màquina. Aquest panell conté botons per controlar la velocitat i la direcció de la broca. També té indicadors que mostren a quina profunditat la broca talla el material.
Finalment, totes les màquines de perforació de pistola tenen un martell que colpeja la broca repetidament mentre gira. Aquesta acció crea espurnes que descomponen grans trossos de roca en més petits. Com a resultat, les màquines de perforació de pistola són eines versàtils que es poden utilitzar per a moltes tasques diferents, incloses la mineria i la construcció.

Màquines de perforació de micropistoles
Les màquines de perforació de micropistoles utilitzen una broca giratòria similar a una pistola. La broca es mou cap amunt i cap avall, facilitant la creació de petits forats en una varietat de materials. Venen en diferents mides i s'utilitzen per a una varietat d'aplicacions, inclosa la producció de peces per a productes com l'electrònica i els automòbils.

Màquines de perforació de pistola universal
Les màquines de perforació universals són una opció fantàstica per a qualsevol persona que vulgui perforar forats en una varietat de materials. Són versàtils, eficients i poden gestionar una àmplia gamma de tasques de perforació.
Algunes de les màquines de perforació universals més comunes tenen un sistema d'engranatges de canvi ràpid que permet als usuaris canviar ràpidament entre diferents modes de perforació i un control de velocitat variable que permet als usuaris ajustar la velocitat segons les seves necessitats. A més, aquestes màquines tenen barrens de potència que ajuden a fer que la formació de forats sigui més consistent i precisa.

Màquina de perforació BTA
Una màquina BTA és un tipus específic de màquina de perforació de forats profunds dissenyada i desenvolupada per optimitzar la BTA i el rendiment de les eines relacionades per fer forats enormes i profunds en pràcticament qualsevol material. S'utilitza àmpliament a tot el món, fins i tot a Amèrica del Nord, Amèrica del Sud, Àfrica, Orient Mitjà i Àsia. Les màquines de perforació BTA tenen els següents avantatges: alta productivitat, baix cost i alta fiabilitat.

Màquines de puliment i puliment de rodets
Les màquines raspadores creen vores superficials llises rasant material amb una fulla afilada. Les màquines de poliment de rodets utilitzen rotllos de paper sensible a la pressió per crear un acabat molt polit a les superfícies. Ambdues màquines poden utilitzar diversos materials, inclosos metalls, plàstics i compostos.

La nostra fàbrica

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd es va fundar l'any 2011, el seu negoci principal és la fabricació: perforadora de pistola, perforadora de forats profunds, perforadora de forats profunds BTA, màquines de brunyit de forats profunds, màquines de rectificat de forats profunds i eines. La nostra fàbrica tenia uns 50 treballadors, 10 enginyers tècnics, taller de 15.000 metres quadrats.

productcate-1-1

PMF

P: Quina diferència hi ha entre la perforació amb pistola i la perforació BTA?

A: BTA Drilling vs Gun Drilling
Les màquines de perforació BTA introdueixen refrigerant al voltant del cap de l'eina i evacuen els encenalls a través del trepant i l'eix de la màquina, en comparació amb la perforació amb pistola, on el refrigerant s'introdueix internament i les estelles surten per una ranura externa.

P: Quina precisió és la perforació de la pistola?

R: Quina precisió té un trepant de pistola? . La rectitud de 0005"/polzada o millor és habitual amb una configuració precisa i unes condicions de funcionament adequades. La millor precisió s'aconsegueix amb el treball i el trepant amb rotació contraria.

P: Quins són els fonaments bàsics de la perforació de pistola?

R: El principi bàsic darrere de la perforació de pistola és l'ús d'una eina llarga i prima, coneguda com a trepant de pistola, que es gira a gran velocitat per produir el forat. El trepant de la pistola està guiat per un portaeines, que el manté centrat i en el camí correcte mentre talla el material.

P: Com puc triar una bona màquina de trepant?

R: Si voleu perforar forats de gran diàmetre a la maçoneria, seleccioneu un trepant amb cable amb un engranatge de baixa velocitat. Si teniu previst perforar una varietat de materials, com ara fusta, plàstic o metall, hauríeu de triar un trepant amb una funció de velocitat múltiple.

P: Quina ha de ser la pressió del refrigerant en un trepant de pistola?

R: Les recomanacions típiques van des de 1,500 PSI per a forats de menys de 0,15 polzades de diàmetre fins a 500 PSI. Un altre factor que cal tenir en compte és que a mesura que augmenta el diàmetre del trepant també ho fan els requisits de flux, així que assegureu-vos que que la vostra bomba de refrigerant pot suportar la càrrega i no deixarà de fam la vostra eina de refrigerant vital.

P: Quina mida del trepant és més útil?

R: El més popular és un trepant de 3/8-polzades de diàmetre. Un diàmetre d'1/4-polzada presenta un disseny lleuger i, en general, és un dels millors trepants per a ús domèstic per estil. Un trepant de gran capacitat sol tenir un diàmetre d'1/2-polzada.

P: La velocitat o el parell seria millor per a la perforació?

R: Quan introduïu cargols com més dur sigui el material, és probable que necessiteu més velocitat i més parell. Aconseguir aquests paràmetres correctament us ajuda a controlar la profunditat de la vostra perforació sense causar cap dany. En perforar forats, com més dur sigui el material, més velocitat serà per obtenir el millor resultat.

P: Què fa que un trepant sigui més potent?

R: Hi ha dos valors que haureu de vigilar aquí: tensió i parell. La regla general és que una tensió més alta significa un trepant més potent. La majoria de trepants sense fil actuals són de 18 V, tot i que hi ha opcions més baixes (7,2 V) i superiors (20 V).

P: Quins són els tres tipus de mètodes de perforació?

R: Els principals tipus de sistemes de perforació inclouen la perforació rotativa, la perforació de percussió i la perforació de percussió rotativa. La perforació rotativa implica una broca giratòria, la perforació de percussió utilitza una acció de martell i la perforació de percussió rotativa combina ambdós mètodes per penetrar en diverses condicions de sòl i roca.

P: Quins són els tres tipus de màquines de perforació?

R: Hi ha molts tipus o configuracions diferents de màquines de perforació, però la majoria de màquines de perforació es divideixen en quatre grans categories: vertical sensible, vertical, radial i propòsit especial.

P: Què és una màquina de perforació de forats profunds?

R: Una màquina de perforació de forats profunds és una màquina-eina de tall de metalls, dissenyada per produir forats molt profunds i de precisió en pràcticament qualsevol metall. Les màquines de perforació de forats profunds permeten el rendiment d'eines específiques com ara BTA i perforadores, per optimitzar el procés de perforació de forats profunds per als fabricants.

P: Quines són les categories de màquines de perforació?

R: La capacitat de la màquina de perforació ve determinada per la mida de la peça més gran sobre la qual es pot centrar l'eix. Les màquines de perforació es poden classificar en cinc classes principals: màquines verticals, radials, horitzontals, trepants de torreta i màquines de múltiples eixos.

P: Quins són els quatre tipus principals de perforació?

P: Quins tipus de trepants es coneixen com a trepans de forat profund?

R: La perforació de forats profunds és el procés de mecanitzat de forats amb una relació de profunditat a diàmetre superior a 10:1. A continuació, explicarem 5 eines i tecnologies de perforació de forats profunds: perforació de canonada, perforació BTA, perforació d'ejector, eines de perforació d'ampolles i eines de contraforada.

P: Quins són els diferents tipus de perforació profunda?

R: Mètodes de perforació de forats profunds
Forat profund d'un sol llavi. Principi de perforació de forats profunds d'un sol llavi. ...
BTA perforació de forats profunds. Principi del mètode de perforació de forats profunds BTA. ...
Ejector de perforació de forats profunds. Principi de procés per a la perforació de forats profunds de l'ejector.

P: Quins són els mètodes de perforació de forats profunds?

A: Perforació de forats profunds
Els processos clàssics de perforació de forats profunds són la perforació d'un sol llavi, la perforació STS i la perforació d'ejector. Tots aquests processos es basen en un disseny d'eines asimètrics i es diferencien principalment en l'aportació de lubricant refrigerant i en l'eliminació de la barreja de lubricant refrigerant i encenalls (encenalls).

P: Quina és la màquina de perforació més comuna?

R: La màquina de perforació més utilitzada és una màquina d'un sol eix, muntada a terra i accionada per corretja per a la perforació sense producció. Els cargols accionats per corretja poden requerir un canvi manual de la corretja per als canvis de velocitat de l'eix. Les velocitats d'alimentació també són ajustables i poden ser manuals o automàtiques.

P: Quin tipus de perforadora utilitza un fuster?

R: Segons el nom, un trepant de pit té essencialment una placa de pit al final per obtenir suport i pressió addicionals durant la perforació. Amb això, podeu perforar superfícies relativament més dures en comparació amb un trepant manual. Les màquines de perforació de pit s'utilitzen a la fusteria.

P: Quins són els dos tipus més comuns de mètode de perforació?

R: Dues tècniques de perforació primàries: perforació percussiva i perforació rotativa. La perforació és una operació de tall que utilitza una broca per tallar un forat de secció transversal circular en un material sòlid. És útil en la perforació de pous d'aigua, pous de petroli i pous d'extracció de gas natural.

P: Quines són les sis 6 operacions que es fan habitualment a les màquines de perforació?

R: Les operacions que es realitzen habitualment a les màquines de perforació són perforar, escariar, lligar, avorrir, avellanar, avellanar, aplanar-se i roscar. Aquesta és l'operació de fer un forat circular eliminant un volum de metall de la feina mitjançant una eina de tall giratòria anomenada trepant.

Com a un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de perforació d'armes a la Xina, us donem la benvinguda a màquines de perforació d'armes barates a l'engròs a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.