Segons la longitud de la peça de treball, el producte tria dos tipus de tecnologia de processament de peces: la peça curta adopta el mètode: subministrament d’oli mitjançant el capçal de pressió d’oli i enduriment per sistema hidràulic; peça de treball llarga adopta: subministrament d’oli al final de la barra de perforació i fixat per un mandril de quatre mordasses. L’estructura de cargol innovadora s’adopta en el capçal de pressió d’oli, i el rendiment dels rodaments millora considerablement i la precisió de rotació és més gran. El rail de guia del llit adopta guies dobles rectangulars adequades per a la màquina de processament de forats profunds, que tenen una gran capacitat de càrrega i una bona precisió de guia. Les guies han estat apagades i tenen una alta resistència al desgast. És adequat per a perforar i rodar en la fabricació de màquines-eina, locomotora, màquina de carbó, hidràulica, maquinària elèctrica, maquinària de vent i altres indústries, de manera que la rugositat de la peça pot arribar als 0,4-0,8 um. Aquesta sèrie de mandrinadores de forats profunds poden triar les següents formes de treball segons les condicions de la peça.
1. Rotació de la peça, rotació de l'eina i moviment d'alimentació alternatiu;
2, rotació de la peça de treball, rotació de l'eina només per al moviment d'alimentació alternatiu;
3, la peça de treball no gira, la rotació de l'eina i el moviment de l'alimentació alternatiu. Requisits de processament de la perforació i perforació de forats profunds
Per tal de satisfer els requisits tecnològics del processament de forats profunds, les perforacions i perforacions de forats profunds han de complir els requisits següents:
1) Assegureu-vos de la coaxialitat del suport de la canonada de perforació (en la qual hi ha una funda de subjecció de tub de perforació), la funda de guia de l'eina, el cargol del capçal i el cargol de la caixa de tub de perforació.
2) ajustament continu de la velocitat d’alimentació.
3) pressió adequada, cabal i neteja del sistema de fluid de tall.
4) Disposa d'indicadors de control de seguretat, com el mesurador de càrrega (parell), indicador de velocitat d'alimentació, mesurador de pressió hidràulica de tall, taula de control de flux de fluids de tall, controlador de filtre i control de temperatura del fluid de tall.
5) sistema de guies d'eines. Els trepants de forats profunds es guien mitjançant l’eina abans de perforar a la peça de treball per garantir la posició exacta del capçal de l’eina, i la funda de guia es troba a prop de la cara final de la peça de treball.