Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, el requisit de les propietats superficials dels materials és cada vegada més elevat. En les darreres dècades, l'augment de diverses tecnologies de deposició de vapor ha fet un ràpid progrés en la investigació i aplicació de la tecnologia d'enginyeria de superfícies. Aquestes tecnologies no només compleixen els requisits de propietats mecàniques, com ara la resistència al desgast, la reducció de fricció i la resistència a la corrosió, sinó que també tenen un paper important en el camp de materials funcionals relacionats amb la superfície, com ara electromagnètica, òptica, optoelectrònica, termologia, superconductivitat i biologia. . L'enginyeria de superfícies no només fa que els materials metàl·lics de baix cost tinguin un major avantatge en rendiment i eficiència, sinó que també s'ha convertit en un mitjà important per desenvolupar nous recobriments i materials de pel·lícula prima, amb un gran potencial d'aplicació.
Amb la millora del nivell de la indústria de processament mecànic, es plantegen nous requisits per a les eines de tall. A més de millorar la vida útil, també es requereix reduir la contaminació durant el tall i utilitzar el tall en sec tant com sigui possible. Quan el fluid de tall no es pugui eliminar completament, intenteu que només contingui agents anti-òxid i no tingui matèria orgànica, de manera que es pugui reduir molt el cost del reciclatge.
La diversitat d'eines de tall i les característiques de les condicions de treball en ús determinen la diferència en l'elecció del recobriment de les eines de tall de Jiangsu. A diferència del tornejat i la perforació, les maduixes han de tenir en compte les característiques de l'impacte intermitent. A la primera fase, la resistència al desgast era el focus principal dels revestiments i la duresa era el principal índex. El nitrur de titani com a representant d’aquest tipus de recobriment té un alt coeficient de fricció (0,4-0,6). La fricció constant entre la peça i el processament produirà molta energia calorífica.
GG quot; Els fluids de tall s’utilitzen generalment per evitar el sobreescalfament i la deformació de l’eina que afecten la precisió del mecanitzat i perllonguen la vida útil." Luo Baihui, consultor de la marca Amway Lubrication Technology, va dir que per resoldre el problema de reduir o eliminar el fluid de tall, el recobriment de l'eina no només ha de fer que l'eina tingui una llarga vida, sinó que també tingui la funció d'autolubricació. Els recobriments de carboni semblants al diamant (DLC) han mostrat avantatges en el processament mecànic d’alguns materials (Al, Ti i els seus compostos). No obstant això, després de molts anys d’investigació, s’ha demostrat que l’elevada tensió interna, la poca estabilitat tèrmica i l’efecte catalític entre els recobriments de carboni en forma de diamant i els metalls ferrosos fan que l’estructura de SP3 canviï a SP2, cosa que determina que només utilitzat actualment. S'ha aplicat al processament de metalls no ferrosos, cosa que limita la seva aplicació posterior en el mecanitzat. No obstant això, estudis recents han demostrat que la duresa dels recobriments de tipus diamant (també coneguts com a recobriments de grafit) amb estructura SP2 també pot arribar als 20-40 GPa, però no hi ha cap problema d’efecte catalític amb els metalls ferrosos. El coeficient de fregament és molt baix i la resistència al mullat és molt bona. El refrigerant també es pot utilitzar en el tall en sec durant el tall, i la seva vida útil és superior a la dels metalls no ferrosos. El ganivet recobert s’ha duplicat i no hi ha cap problema en el processament de materials siderúrgics, cosa que ha despertat un gran interès per a empreses recobertes i fabricants d’eines. Amb el pas del temps, aquest nou tipus de recobriment similar al diamant s’utilitzarà àmpliament en el camp de tall.