El processament de forats profunds es troba en estat tancat o semi-tancat, de manera que no es pot observar directament l'estat de tall de l'eina. Actualment, només podem jutjar si el procés de tall és normal escoltant el so, observant el tall, observant la càrrega de la màquina, el manòmetre, la vibració tàctil i altres fenòmens d’aparició.
La calor de tall no és fàcil d’estendre: els fabricants de forats profunds assenyalen que el 80% de la calor de tall l’emporten les estelles en el procés general de tall, mentre que només el 40% en la perforació de forats profunds. Les eines representen una gran proporció de calor de tall, que s’estén lentament i es pot escalfar fàcilment. La temperatura de tall pot arribar als 600 graus. Cal adoptar un refredament forçat i eficaç.
Els encenalls no són fàcils de descarregar: a causa de la profunditat del forat i del llarg recorregut per on passen els encenalls, són propensos a bloquejar-se, cosa que provoca la ruptura de l'eina. Per tant, s’ha de controlar la longitud i la forma de les estelles i s’ha de dur a terme l’eliminació obligatòria de les estelles.
La rigidesa del sistema tecnològic és deficient: a causa de la limitació de la mida de l’obertura, la longitud i el diàmetre del forat són relativament grans, el tub de perforació és prim i llarg, la rigidesa és deficient, la vibració és fàcil de produir, el forat és fàcil de desviar, de manera que l'assessorament és molt important. Això és més destacat en les màquines eina de perforació d'armes.
Manteniment de màquines de perforació de forats profunds: els fabricants de processament de forats profunds vénen a dir-vos:
Primer: trieu l’entorn adequat per utilitzar-lo
L'entorn de treball del torn NC (com ara temperatura, humitat, vibracions, tensió d'alimentació, freqüència i interferències) afectarà el funcionament normal de la màquina-eina. Per tant, les condicions i requisits d’instal·lació especificats a l’especificació de la màquina-eina s’han de complir estrictament en instal·lar la màquina-eina. Quan les condicions econòmiques ho permetin, els torns CNC s’han d’instal·lar aïllats dels equips de processament mecànics habituals per tal de facilitar el manteniment i el manteniment.
Segon: el torn NC ha d’estar equipat amb professionals de la programació, operació i manteniment del sistema NC.
Aquest personal hauria de conèixer el sistema mecànic, de control numèric, equips de gran potència, hidràulics, pneumàtics i altres característiques de les màquines-eina utilitzades, l’entorn de funcionament, les condicions de processament, etc., i ser capaç d’utilitzar el torn CNC correctament. segons els requisits de les màquines eina i les instruccions del sistema.
Tercer: netejar a temps
Per exemple, la neteja de filtres d’aire i armaris elèctrics i la neteja de plaques de circuits impresos.
Quart: la inspecció del cable de la màquina-eina inspecciona principalment la junta mòbil del cable, el mal contacte a la corba, la línia trencada i el curtcircuit.
Cinquè: en alguns sistemes CNC, els components CMOS s’utilitzen a la memòria paramètrica i el contingut d’emmagatzematge es manté mitjançant la font d’alimentació de la bateria quan l’aparició està apagada.
Quan es produeix una alarma de baixa tensió, les bateries s'han de substituir a temps i s'han de dur a terme sempre que el sistema de control estigui activat. En cas contrari, es perdran els paràmetres d’emmagatzematge i el sistema CNC no funcionarà.
Sisè: Manteniment a llarg termini sense torn CNC.
Quan el torn CNC està inactiu, el sistema CNC s’ha d’energitzar amb freqüència i funcionar buit quan el torn estigui bloquejat. A la temporada de pluges, quan la humitat de l’aire és elevada, l’electricitat s’hauria d’encendre cada dia i la humitat de l’armari de control numèric hauria de ser allunyada pel propi escalfament dels components elèctrics, per tal de garantir l’estabilitat i la fiabilitat de els components electrònics.