1. El principi de selecció del material de les dents de tall s’ha de basar en la càrrega i l’estat de tall de cada dent. Les dents centrals pateixen gran força axial, fricció extrusiva severa i males condicions de tall. Per tant, s’han de seleccionar fulles de carbur cementat YG o YW amb alta resistència a la flexió i resistència a l’impacte; S'ha de seleccionar l'aliatge YT amb una bona duresa vermella i alta resistència al desgast per a les dents exteriors i les dents intermèdies a causa de la velocitat de tall més alta, i els materials YT amb alta resistència al desgast per al bloc de guia. Per al processament general de l’acer d’aliatge, tots els dents de tall han de triar un tipus de material complet, actualment s’utilitza yt798.
2. Principi de selecció de la mida de la dent de tall La mida de la dent de tall es selecciona principalment segons la càrrega de tall de cada dent de tall en el procés de tall, i la càrrega de tall està relacionada amb l’amplada de la dent de tall i l’amplada de la dent de tall s’ha de distribuir segons estat de tall de cada dent de tall i la mida del diàmetre de la broca. Hi ha tres condicions per a la distribució de l'amplada de les dents de tall: A. Assegureu-vos que l'excentricitat del punt de perforació E = (0,1 ~ 0,2) d0. El valor d’E està relacionat amb el material a processar i el diàmetre del bit i la seva mida determina la magnitud i la direcció de la força resultant radial del bit. L’excentricitat raonable pot fer que la força radial adequada premgui sobre la paret del forat mecanitzat, cosa que pot estabilitzar la perforació, enfortir la guia i millorar la qualitat superficial del forat. Al mateix temps, evita el tall zero del punt de perforació i millora les males condicions de tall al centre de la perforació; B, a {{6}} C {{7}} e {{8}} F> d0 / 2 {{13}} (1 ~ 2) mm, és a dir, hi ha d'haver una certa quantitat de superposició entre les dents de la talladora; C, un + cef> (1 ~ 3) mm, que pot fer que la força radial de tall premi sempre el bloc guia i empenyi el bloc guia prop de la paret del forat mecanitzat i faci un ús complet de la funció de guiatge del bloc guia per assegurar la rectitud de la profunditat perforació de forats.