1. En el moment d’utilitzar-se, s’ha de seleccionar primer el mànec de guia amb la mida adequada i el buit entre el mànec de guia i el cap de la broca s’ha de mantenir entre 0,003 mm i 0,008 mm. El cargol de la màquina-eina que utilitza la broca de pistola ha de tenir una rigidesa axial i radial més elevada, i la mànega de guia i el cargol han de tenir una coaxialitat superior. En el procés de perforació, la posició de perforació del material processat (especialment la fosa) no tindrà fractures, forats d’aire ni altres impureses; en cas contrari, provocarà un col·lapse de la vora o fins i tot una volta al voltant. Els paràmetres de tall s’han de seleccionar correctament. Generalment, velocitat de tall: V=1,1-1,65 M / s, velocitat d’alimentació: s=0,015-0,03 mm / R, pressió d’oli: P=2,5-6,0Mpa, cabal: Q=0,2-0,65 L / s.
2. El fluid de tall utilitzat en les brocadores de pistola també és molt important, cosa que afecta directament la precisió del forat que s'està processant. Assegureu-vos de seleccionar el petroli especial per perforar armes. En general, el fluid de tall per perforar armes ha de tenir additius a pressió extrema per garantir la formació de pel·lícules d’oli a alta pressió i evitar la mòlta en sec. La viscositat del fluid de tall està relacionada amb el diàmetre de perforació. Com més petit sigui el diàmetre, menor serà la viscositat. En comparació amb el mecanitzat general, l’oli de tall enviat a la zona de tall de trepant de pistola té les característiques de gran pressió, gran cabal i alta precisió de filtrat. El cabal s'hauria d'incrementar amb l'augment de la profunditat del forat per garantir un cabal més gran d'oli de tall i aconseguir el propòsit d'eliminar sense problemes l'encenall.
3. Un cop s'hagi utilitzat la broca de la broca, cal que sigui puntual i esmolada correctament. Quan s’afina, la broca s’ha de muntar en un dispositiu especial en una trituradora universal d’eines o en una trituradora especial per afinar. Es pot utilitzar una roda de diamant de resina amb una mida de partícula d'uns 120 per afinar. Cada afilat només necessita moldre la vora posterior de les cantonades internes i externes. Cal assegurar l’angle geomètric correcte (dibuix proporcionat per la nostra empresa) i la posició d’avantguarda.
