Mode de lubricació
El mode de lubricació del fluid de tall metàl·lic (anomenat fluid de tall) en el procés de tall pot reduir la fricció entre la superfície de tallador frontal i el xip, i entre la superfície de tall posterior i la superfície mecanitzada, formant part de la pel·lícula lubrificant, per tal de reduir la força de tall, fricció i consum d'energia, reduir la temperatura superficial i el desgast de la part de fricció entre l'eina i la peça de treball en blanc. , i millorar el rendiment de tall del material de treball per a la mecanització de forats profunds 。 En el procés de mòlta, un cop afegit el líquid de mòlta, el líquid de mòlta penetra al molí, i forma una pel·lícula lubricant entre els grans abrasius i la peça de treball i entre els grans abrasius i les runes, per tal de reduir la fricció entre la interfície, evitar que l'avantguarda abrasiva es desgasti i s'adhereixi a les fitxes. , per tal de reduir la força de mòlta i la calor de fricció, millorar la durabilitat de la mola i la qualitat superficial de la peça.
Efecte dissipació de calor
L'efecte de dissipació de calor del fluid de tall és treure la calor de tall de l'eina i la peça de treball a través de la convecció i la vaporització entre el fluid de tall i l'eina de tall (o molí), xip i workpiece, per tal de reduir eficaçment la temperatura de tall, reduir la deformació tèrmica de la peça de treball i la talladora, mantenir la duresa de l'eina , i millorar la precisió del mecanitzat i la vida útil. El rendiment de refrigeració del fluid de tall està relacionat amb la seva conductivitat tèrmica, calor específica, calor de vaporització i viscositat (o fluïdesa). La conductivitat tèrmica i la calor específica de l'aigua són superiors a les de l'oli, de manera que el rendiment de refrigeració de l'aigua és millor que el de l'oli.
Efecte neteja
En el procés de tall metàl·lic de mecanitzat de forats profunds, es requereix que el fluid de tall tingui un bon efecte de neteja. Eliminar les fitxes generades, xips de mòlta, pols de ferro, taques d'oli i partícules de sorra, prevenir la contaminació de màquines-eina, peces de treball i eines de tall, i mantenir l'avantguarda de les eines de tall o rodes de mòlta afilades sense afectar l'efecte de tall. Per a l'oli de tall a base d'oli, com més baixa sigui la viscositat, més forta serà la capacitat de neteja, especialment per al tall d'oli que conté components lleugers com el querosè i el gasoil, millor serà la permeabilitat i el rendiment de neteja. El fluid de tall a base d'aigua que conté tensioactiu té un millor efecte de neteja, ja que pot formar una pel·lícula d'adsorció a la superfície, evitar que partícules i fangs s'adhereixin a la peça, eines de tall i molí. Al mateix temps, pot penetrar en la interfície on s'adhereixen partícules i fangs, separar-lo de la interfície i mantenir net el fluid de tall.
Resistència a l'òxid
En el procés de tall metàl·lic, el contacte amb mitjans corrosius com els fangs produïts per descomposició o oxidació de medis ambientals i components de tall de fluids corroirà la peça de treball, i també es corroirà la superfície de peces de màquines-eina que contactin amb el fluid de tall. A més, quan la peça s'emmagatzema temporalment després del mecanitzat o durant el procés de flux entre processos, el fluid de tall també ha de tenir una certa capacitat antioxidant per prevenir substàncies corrosives (com medis ambientals i fangs residuals en líquid de tall) del metall corrosiu. Especialment en l'estació humida i plujosa del sud de la Xina, s'ha de prestar més atenció a les mesures de prevenció d'òxids entre procediments de treball.